通脹、原材料價(jià)格的不斷上漲，給電子生產(chǎn)商廢舊產(chǎn)品回收，資源循環(huán)利用帶來了動(dòng)力。“隨著資源類成本攀升，廢舊電子回收，生成可再生利用的原料的資源循環(huán)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)利益會(huì)越來越大，長遠(yuǎn)看是很有發(fā)展前途的產(chǎn)業(yè)”，富士施樂(中國)有限公司高級(jí)副總裁陳小懇向記者表示。
今年初，我國《廢棄電器電子產(chǎn)品回收處理管理?xiàng)l例》正式實(shí)施，明確制造商有義務(wù)對廢棄電器電子產(chǎn)品回收再處理，國家給予回收政策上的扶持，富士施樂在華建立的整合資源循環(huán)系統(tǒng)作為工業(yè)和信息化部確定的10個(gè)再制造試點(diǎn)之一，“零污染、零廢棄、零填埋”的理念正在成為綠色制造的標(biāo)桿。
據(jù)陳小懇介紹，2010年富士施樂蘇州工廠再生材料達(dá)到了800噸，今年的目標(biāo)有可能達(dá)到1500噸，這“只有預(yù)期目標(biāo)的50%”，“電子回收產(chǎn)業(yè)首先考慮的是社會(huì)責(zé)任，不以贏利為首要目標(biāo)，日本用了八年時(shí)間還是實(shí)現(xiàn)了盈利，在中國投入將來會(huì)得到一定的回報(bào)”。
記者在其蘇州工廠采訪中了解到，富士施樂在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)，就考慮零部件的循環(huán)再利用，對一些零部件的設(shè)計(jì)，要預(yù)留備用口，以備再利用和擴(kuò)展；對一些外部面板等耐磨部件，采取可拆解設(shè)計(jì)，便于整機(jī)使用后的再利用與替換；同時(shí)采用封閉循環(huán)系統(tǒng)，生產(chǎn)企業(yè)從代理商處收回被客戶使用過的產(chǎn)品，重新投入組裝生產(chǎn)線進(jìn)行再生產(chǎn)，整個(gè)系統(tǒng)封閉式設(shè)計(jì)。記者留意到，不管進(jìn)廠廢舊電子產(chǎn)品還是出廠的整機(jī)，都必須稱重，陳小懇解釋，將生產(chǎn)制造變成一個(gè)閉環(huán)，防止了“不法丟棄”，真正實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)———制造———使用——— 回收——— 再利用——— 設(shè)計(jì)的有機(jī)循環(huán)。
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