由于紙面石膏板 這一產(chǎn)品的朝陽性和國家對新型墻體材料 的優(yōu)惠政策，形成各地的招商引資熱。一時間國際資本紛紛搶灘，國內年產(chǎn)200萬平方米以下的小廠如雨后春筍般地迅速出現(xiàn)，目前，中國的石膏板 業(yè)已形成大型國有控股企業(yè)、跨國公司和鄉(xiāng)鎮(zhèn)民營企業(yè)一齊上陣爭奪市場份額的局面。
目前一些民營個體企業(yè)發(fā)展非常迅速，有個別企業(yè)年綜合生產(chǎn)能力已經(jīng)達到2000萬平方米以上，但大部分是生產(chǎn)能力在200萬～400萬平方米／年的小生產(chǎn)線。這些企業(yè)利用其投資成本低、生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢，迅速在靠近市場或原材料豐富的地方建廠，既沒有品牌也沒有質量保證，但由于價位低，極具誘惑力。于是質次價低、假冒偽劣產(chǎn)品打入市場，使整個紙面石膏板行業(yè)呈現(xiàn)一種無序發(fā)展的狀態(tài)，既損害了優(yōu)質品牌石膏板的聲譽，也影響了石膏板行業(yè)的健康發(fā)展。
這些小型石膏板生產(chǎn)線的產(chǎn)品質量絕大多數(shù)不符合國家標準。歷次抽檢中的不合格產(chǎn)品大多是小型生產(chǎn)線的非標準產(chǎn)品，也正是這些非標產(chǎn)品攪亂了紙面石膏板市場。應該看到，石膏板產(chǎn)品的市場價格一滑再滑，產(chǎn)品以次充好，在傷害了消費者利益的同時，也傷害了行業(yè)的整體利益，阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展。
大量的小型石膏板生產(chǎn)線不規(guī)范的運作，造成的主要危害如下：
1.質次價低的產(chǎn)品不斷沖擊石膏板市場。
紙面石膏板 目前應用于墻體的僅占墻體材料 的7%左右，其應用領域市場潛力巨大。由于絕大多數(shù)小型生產(chǎn)線(規(guī)模在400萬平方米以下)不按規(guī)定要求生產(chǎn)，粗制濫造情況嚴重，用不合格紙生產(chǎn)，產(chǎn)品強度、幾何尺寸都達不到要求。加上市場不規(guī)范，政府監(jiān)督不力，給假冒者以可乘之機。這使人們對使用石膏板 有了更多的顧慮，給石膏板應用領域的開拓造成困難。
2.小型石膏板生產(chǎn)線造成資源浪費嚴重。
絕大多數(shù)小型石膏板生產(chǎn)線每平方米紙面石膏板約需耗標煤1.8kg(含制粉)以上，而國內先進生產(chǎn)線標煤耗僅為0.4kg／m2。許多小廠沒有制粉設施，工藝不穩(wěn)定，廢品邊角料無法回收再利用，造成環(huán)境污染和資源浪費。有的工廠用對人體有害的磷石膏作原材料生產(chǎn)石膏板。從1998年以來，石膏板市場以每年25%的速度增長，越來越多的小型生產(chǎn)線擠占了市場，它們的出現(xiàn)不僅浪費了生產(chǎn)資源，也污染了環(huán)境。
因此，國家應盡快采取措施，在政策鼓勵發(fā)展新型建材的同時，加大對市場的監(jiān)督和整治力度，打擊假冒偽劣產(chǎn)品，建立有效的市場監(jiān)督管理機制。出臺相關政策，約束重復建設項目，特別要限制年產(chǎn)400萬平方米以下小型生產(chǎn)線的建設，以便維護石膏板正常生產(chǎn)及市場秩序。
同時，國家要加大墻改的工作力度，建筑設計部門應積極設計推廣紙面石膏板的應用，進一步拓展石膏板的市場空間。此外，石膏板企業(yè)也應該聯(lián)合起來，共同培育市場，做好石膏板應用系統(tǒng)的宣傳和推廣工作，特別是近些年作為國民經(jīng)濟新增長點的城鎮(zhèn)住宅是石膏板應用的大市場，把石膏板在住宅領域的應用作為一個重大課題，組織人力物力突破難點疏通環(huán)節(jié)；大力普及石膏板的應用技術，在各類工程中特別是在住宅領域中廣泛應用石膏板。
石膏板 行業(yè)發(fā)展前景
輕鋼龍骨 是與紙面石膏板 及各種輕質板材配套使用的產(chǎn)品。紙面石膏板、輕鋼龍骨與巖棉制品組合的qst體系是一種極佳的新型輕型墻體。根據(jù)我國的國情，保護耕地節(jié)約能源是我國的基本國策。我國建筑能耗大約占總能耗的25%～30%，為了節(jié)土節(jié)能我國開展墻改30多年。石膏板作為一種環(huán)保節(jié)能的新型墻體材料 ，是替代黏土磚的最佳產(chǎn)品，已經(jīng)成為許多公用建筑隔墻與吊頂?shù)氖走x材料，因而近幾年紙面石膏板的需求量開始大幅攀升。從長遠發(fā)展看，紙面石膏板在非承重內墻和吊頂?shù)墓こ讨校瑢⒊蔀橐环N主流板材，紙面石膏板行業(yè)將是一個具有旺盛生命力的行業(yè)，作為配套的輕鋼龍骨也隨之大有發(fā)展前途。
從1999年開始，全國石膏板的需求量開始大幅度上升。2002年全國石膏板市場的總需求量達到2.1億平方米。即使是如此大的增長速度，中國人均石膏板的占有量仍然不到發(fā)達國家的1%。因此，石膏板在中國仍然是朝陽行業(yè)，在今后的幾年內石膏板用量還會呈上升趨勢。
目前，中國生產(chǎn)石膏板的企業(yè)大致分為三類。第一類是以北新建材、法國拉法基、德國可耐福、英國杰科等為代表的，單機年產(chǎn)量2000萬平方米的大型企業(yè)。這類企業(yè)從生產(chǎn)裝備、技術研發(fā)、產(chǎn)品質量上都是具有國際水平的，在未來的幾年內，將占據(jù)我國大部分石膏板產(chǎn)品市場；第二類是單機年產(chǎn)量幾百萬平方米的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，大約有20多個，但總產(chǎn)量僅占第一類企業(yè)總產(chǎn)量的30%左右；第三類是農(nóng)村小作坊式企業(yè)。無論是生產(chǎn)裝備、環(huán)境保護還是產(chǎn)品質量都不能達到國家有關標準，屬于淘汰之列。
我國是能源匱乏的國家，而建筑能耗占我國總能耗的25%～30%。國家建設部一直在推廣新型建筑墻體材料 ，石膏板 及輕鋼龍骨 組成的輕型墻體材料qst體系屬于建設部推薦使用的新型墻體材料，具有政策支持的優(yōu)勢。
1997年之前，北新建材的龍牌石膏板產(chǎn)品市場占有率一度曾經(jīng)高達70%以上。之后，外資品牌陸續(xù)進軍中國，于是北新建材與德國的可耐福、澳大利亞的博羅和西斯爾、法國的拉法基、英國的杰科等國際知名的石膏板跨國公司的競爭便激烈地展開。經(jīng)過幾年競爭，澳大利亞的博羅與西斯爾已經(jīng)從中國市場上消失，而北新的龍牌石膏板雖然市場份額有所減少，但是能與國際知名品牌抗爭，并擊敗一些強勁對手，進一步證明了北新的實力，北新也從中得到極大的錘煉，進而更加鞏固了龍牌石膏板在中國市場中的地位。
據(jù)業(yè)內人士分析預測，不論是輕鋼龍骨還是石膏板市場，目前都是國內眾多中小型企業(yè)占據(jù)很大一部分市場份額，但從以后競爭將趨向品牌化、規(guī)?；瘉砜矗行⌒推髽I(yè)的生存空間將被壓縮。特別是加入wto后，由于建筑工程招投標市場的開放，國際上的建筑公司將會有更多的機會參與國內的項目建設，國內的建材市場的產(chǎn)品銷售將會更注重產(chǎn)品質量，市場會更加規(guī)范化，現(xiàn)有的一些小生產(chǎn)線無論是在質量上還是在生產(chǎn)水平上，都不能適應市場上對產(chǎn)品高水平的要求，勢必要被淘汰。
我國石膏板工業(yè)的發(fā)展前景
經(jīng)過這么多年的使用，國人對石膏板 的優(yōu)點特點有了越來越多的了解。其一，從產(chǎn)品特性上，紙面石膏板 與輕鋼龍骨 、巖棉板等產(chǎn)品配套使用，具有輕質、防火、隔聲、抗震、占地面積少，裝飾效果好、綜合造價低等特點。除應用于非承重的隔墻吊頂外，還可以用于工程中的外墻保溫、墻面裝飾、舊房改造、吸聲、降噪等。而且從性價比來看，石膏是其他任何材料也不能替代的。其二，石膏板的生產(chǎn)能耗很低，在正規(guī)的年產(chǎn)2000萬平方米的生產(chǎn)線上，每平方米石膏板的綜合能耗(包括用電)不超過1.5kg標煤，每平方米雙面單層石膏板隔墻，其生產(chǎn)能耗不超過3公斤標煤，而每平方米單磚黏土磚墻的生產(chǎn)能耗是4～12公斤標準煤(取決于不同窯型)。其三，石膏板施工是干作業(yè)，勞動強度低，不會對生態(tài)環(huán)境構成影響。其四，石膏板能夠實現(xiàn)大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。紙面石膏板廠可以實現(xiàn)大規(guī)模的自動化生產(chǎn)，產(chǎn)品質量穩(wěn)定，勞動生產(chǎn)率高。目前，我國單機年產(chǎn)量最大為3000萬平方米，國際上的單機年產(chǎn)量最大已達到5000萬平方米。石膏板的好處可以列出許多條，因此，目前石膏板在建筑領域里有了舉足輕重的地位。
在中國石膏板行業(yè)過去的發(fā)展歷程中，北新建材創(chuàng)始者與領軍人的作用是有目共睹的。石膏板行業(yè)在中國還只是處于起步階段，未來還有很大的發(fā)展空間與迅猛的發(fā)展勢頭。為了節(jié)能節(jié)土，為了提高建筑物的質量與檔次，讓石膏板及與之配套的系列新型建筑材料在建筑領域的應用中更上一層樓，業(yè)內人士可以說是任重道遠，也可以說是大有作為。
1.加大力度早日解決應用技術與配套技術問題。
盡管石膏板在我國的發(fā)展速度已經(jīng)很快，但其用量仍然不足新型墻材料的7%，人均用量不足0.2平方米。美國目前年產(chǎn)量約30億平米，人均消費量10平方米左右，平均每平方米建筑消耗紙面石膏板約4平方米。日本年產(chǎn)量約6億平方米，人均年消費量近5平方米。加拿大年產(chǎn)量約3億平方米，人均年消費量近10平方米。法國、英國、德國人均年消費量近3平方米左右。與這些發(fā)達國家比較，我國紙面石膏板年產(chǎn)量和人均年消費量都很低，產(chǎn)量不到美國的十分之一，人均年消費量不到美國和加拿大的2%，日本的人均消費量約為我國的30倍。由此看出我國石膏板行業(yè)與發(fā)達國家的差距及其發(fā)展的巨大空間。但是目前中國的石膏板工業(yè)要想趕上世界水平，主要問題不在于擴大石膏板的生產(chǎn)規(guī)模，而在于要解決好石膏板的應用技術和配套技術。
石膏板 屬于裝飾材料，是隔墻和吊頂裝修工程中的主要材料。它必須與龍骨、配件等配套材料一起配合使用，才能發(fā)揮最佳的效果。石膏板在建筑中不同的部位，都應該有其規(guī)范的做法。但目前為止仍有許多施工單位沒有完全掌握紙面石膏板 的施工技術。這也是沒有規(guī)范的施工技術標準所致。雖然有關部門早就在做這方面的工作，但也只是有一些簡單的節(jié)點和構造，并沒有形成完善的全國通用的技術文件。目前我國石膏板的應用技術主要是北新和幾個外資企業(yè)各自所推廣的體系。僅僅靠這些有限的投入，我國石膏板市場的規(guī)范發(fā)展，將會受到很大的制約。因此，積極推動我國石膏板規(guī)范的施工技術標準的建立，業(yè)內義不容辭。
2.利用工業(yè)副產(chǎn)品解決石膏板原料問題。
為了實現(xiàn)讓石膏板大規(guī)模地進入普通建筑領域，必須進一步降低石膏板的成本，而石膏板的成本構成中最重要的部分在于原材料。
生產(chǎn)石膏板的原材料是硫酸鈣。硫酸鈣主要來源有兩種：一種是天然石膏，也就是石膏石，另一種是工業(yè)副產(chǎn)品：化學石膏(主要是燃煤電廠的工業(yè)副產(chǎn)品脫硫石膏 )。脫硫石膏主要來源于燃煤電廠，隨著環(huán)保對大氣污染指標要求的提高，電廠將產(chǎn)生大量的脫硫石膏。用脫硫石膏生產(chǎn)石膏板，不僅解決了石膏板的原材料問題，而且解決了燃煤電廠中二氧化硫大氣污染和脫硫石膏沒法存放的問題，日本、美國以及歐洲的許多國家都在利用化學石膏生產(chǎn)石膏制品，甚至全部用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板。不僅避免了損害農(nóng)田耕地，而且可吸納、利用大批工業(yè)副產(chǎn)物，改善生態(tài)環(huán)境，同時也可以降低石膏板的制造成本。而脫硫石膏的應用在我國應該算一個較新的課題。目前學術界有許多關于脫硫石膏應用的探討，但還沒有真正在生產(chǎn)大規(guī)模使用。
脫硫石膏不含放射性，物理化學性能與天然石膏本質上相同。但用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板的工藝與用天然石膏生產(chǎn)有所區(qū)別。脫硫石膏為細粉狀態(tài)，可免去勻化、粉磨工序。但脫硫石膏游離水含量稍高，需要增加烘干能耗，粒度的級配結構也可能需要在其烘干、煅燒過程中進行科學的調整，因此，用脫硫石膏生產(chǎn)紙面石膏板需要有一套新的生產(chǎn)工藝。我國目前還沒有全部采用脫硫石膏作為石膏板生產(chǎn)原料的生產(chǎn)線。
作為中國石膏板工業(yè)先驅的北新建材從2001年便開始研究和試驗采用脫硫石膏的工藝，如今已經(jīng)有了突破性的進展。今后北新建材準備大量采用脫硫石膏，大力發(fā)展石膏板的產(chǎn)銷能力，爭取用3年左右的時間達到3億平方米的生產(chǎn)能力。我們相信，國內其他石膏板生產(chǎn)企業(yè)也將會抓住有利時機，把脫硫石膏板的生產(chǎn)迅速地發(fā)展起來，為石膏板工業(yè)創(chuàng)造更加燦爛的明天。
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